5月18日，深圳水务集团白石路污水压力管（福田水质净化厂-康佳集团）修复工程单线管道恢复通水。
本次恢复通水的管线是福田区白石路2×d1400（福田水质净化厂-康佳集团）污水压力管修复工程的一部分，由深圳水务集团下属深圳市利源水务设计咨询有限公司作为项目EPC总承包单位负责实施。该工程为福田区市政设施及管网系统升级改造的重要组成部分，是深圳水务集团决战水污染治理的重点应急工程，对实现深圳市污水跨区域应急调配意义重大。
据了解，该项工程横跨白石路、红树林路、侨城东路，位于重要城市交通繁忙地段。为减少对经济生产及居民生活的影响，在深圳水务集团工程建管中心积极统筹协调下，利源公司充分发挥“技术支撑-工程管理”联动优势，克服工期跨越春节假期及疫情影响的不利因素，采用非开挖紫外光固化修复技术，突破多项技术难题，开创多个国内同类型修复工程案例先河。
实现紫外光UV固化内衬修复技术应用于污水压力管道的直径之最
福田区白石路2×d1400（福田水质净化厂-康佳集团）污水压力管建于1995年，是福田与南山调配污水的两条平行主干管，管道材质为预制钢筋混凝土承插管，管径为1400mm。该管道从福田水质净化厂内1#井始发由东向西，至今已运行25年。由于早期未分段设置检查井，深埋地下无法正常维护，管道腐蚀较严重，严重影响污水调配运行安全。利源公司通过对管道现状、工程量、工程造价、施工周期以及对输送能力的影响等方面的分析研判、方案比选后，最终决定采用非开挖紫外光UV固化内衬修复技术来实施两条DN1400污水压力管的修复。该技术应用于如此大管径的污水压力管道修复在国内尚属首例，其内衬修复壁厚达16mm创造了新记录。
非开挖管道紫外光UV固化内衬修复分段施工长度创行业新记录
据悉，通常紫外光UV固化内衬修复工程分段施工长度为100～120米，而本工程位于重要城市交通繁忙地段，无法满足每100～120米设工作井常规施工要求。经设计及项目管理团队认真研究地下原钢筋混凝土管线布置走向，采取人工探挖方式在非机动车道或绿化带部位设置工作井，将常规施工全线需要54个工作井优化为9个，大大节约工程成本、减少施工对城市交通影响。为解决分段施工距离增长带来的技术难题，建设团队对固化施工设备进行分体、小型化改造研发，解决了长距离管内风压稳定、长时间高温固化稳定性难题，成功实现了640米管道内修复，将业内单段施工长度增加5倍，创造新记录。
国内首创内衬管在修复管内连接 管道变径 定制弯头等创新技术 实现修复管弯头整体紫外光UV固化
本次工程所修复管道长度近5公里，横跨白石路、红树林路、侨城东路，并抵达深南大道北侧。受管道敷设方向、标高和地形等原因影响，存在许多水平方向和竖直方向上的转折和起伏，以及管道内部分区段存在变径。工程内衬管在修复管内连接56处，管道40°～70°弯折点14处，管径由1400变1150段2处。复杂地势带来诸多技术难题，经过反复精确测绘，对管道特殊节段实行量身定做，材料由厂家专属定制生产，在固化设备解决长距离施工基础上，内衬管在修复管内采取双胀圈加快速锁连接技术，成功实现修复管弯头整体紫外光UV固化，在国内外尚属首次。
最终，仅用157天顺利实现了约5公里的单侧污水压力管恢复通水，为今年中心城区汛期污水调排创造了有利条件。
深圳水务集团积极贯彻落实市委市政府2019年深圳“水污染治理决战年”工作，开展多个正本清源及黑臭水体专项治理。2020年，深圳水务集团将以责任和担当积极落实深圳市“水污染治理巩固提升年”任务目标，从源头上解决污水治理难题，以实现深圳市水环境的长治久清。
（通讯员：殷卫东）
责任编辑：黄捷
审核：谢银波
